品牌 |
康特尔 |
型号 |
车削刀片型号全,种类多,可定制 |
是否进口 |
否 |
是否涂层 |
涂层 |
适用机床 |
车床 |
结构类型 |
整体式 |
提供加工定制 |
否 |
样品或现货 |
现货 |
是否标准件 |
标准件 |
是否库存 |
是 |
是否批发 |
批发 |
外形尺寸 |
定制mm |
加工范围 |
定制 |
产地 |
中国 |
厂家 |
康特尔 |
天津市康特尔硬质合金有限公司,是一家硬质合金、数控刀片、焊接刀片、数控刀杆、工具系统、上工工具、拉丝模具、超硬材料等产品的经销批发的有限公司,专一生产、销售硬质合金石油螺纹刀具、钻杆螺纹刀具、可转位螺纹刀具、数控刀具、订做非标刀具。
我们的产品在消费者当中享有较高的地位,并与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。经销的硬质合金、数控刀片、焊接刀片、数控刀杆、工具系统、上工工具、拉丝模具、石油管螺纹刀具、超硬材料品种齐全、价格合理。株洲钻石牌特约经销商,数控刀片、刀具、各种合金钻铣、铰刀具合金制品、金刚石、立方氮化硼刀具、工具。
刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能,特别是微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成,一般不需要输出专门的工艺文件。 现在,很多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能,这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关题目,比如,刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等,编程职员只要设置了有关的参数,就可以自动天生NC程序并传输至数控机床完成加工。 因此,数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的,这与普通机床加工形成鲜明的对比,同时也要求编程职员必须把握刀具选择和切削用量确定的基本原则,在编程时充分考虑数控加工的特点。本文对数控编程中必须面对的刀具选择和切削用量确定题目进行了探讨,给出了若干原则和建议,并对应该留意的题目进行了讨论。
1、数控加工常用刀具的种类及特点 数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,一般应包括通用刀具、通用连接及少量专用。要联接刀具并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。 根据刀具结构可分为:(1)整体式; (2)镶嵌式,采用焊接或机夹式连接,机夹式又可分为不转位和可转位两种; (3)特殊型式,如复合式刀具,减震式刀具等。 根据制造刀具所用的材料可分为:(1)高速钢刀具; (2)硬质合金刀具; (3)金刚石刀具; (4)其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等
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