天津市康特尔硬质合金有限公司,是一家硬质合金、数控刀片、焊接刀片、数控刀杆、工具系统、上工工具、拉丝模具、超硬材料等产品的经销批发的有限公司，专一生产、销售硬质合金石油螺纹刀具、钻杆螺纹刀具、可转位螺纹刀具、数控刀具、订做非标刀具。
我们的产品在消费者当中享有较高的地位，并与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。经销的硬质合金、数控刀片、焊接刀片、数控刀杆、工具系统、上工工具、拉丝模具、石油管螺纹刀具、超硬材料品种齐全、价格合理。株洲钻石牌特约经销商，数控刀片、刀具、各种合金钻铣、铰刀具合金制品、金刚石、立方氮化硼刀具、工具。
硬质合金螺纹刀具在车削加工作业中应用非常广泛，螺纹刀具车削加工作业要获得良好的加工效果，进刀方法是很重要的。
径向进刀
这是常用的方法之一，使用简单，通用性高；长屑钢制工件所产生的V形屑会引起作用于切削刃口的弯曲压力较大。
加工时要求切深小，硬质合金刀片刃口锋利，刀片材质韧性好，切削热量大，切削产生V形切屑较难控制。
由于左侧和右侧的切屑接触长度长，容易产生振动使刀尖承受负荷加大。
沿齿侧面进刀
硬质合金刀片切削刃承受的弯曲压力小，状态较稳定，成屑形状较为有利，切深较大。
侧向进刀切削时，齿间有足够空间供切屑排出。
右侧后刀面(切深为零的一侧)磨损大。
沿齿侧面改进式进刀
右侧切削刃也参与一定程度的切深，可以减少右侧后刀面的磨损。
切削刃承受的弯曲压力小，状态较稳定，成屑形状有利，切深较大，切削处理性能好。
沿齿侧面交替进刀
交替使用切削刃，硬质合金刀片切削刃左右侧后刀面磨损均匀，能延长刀具寿命。
切屑向左、右方向流出，出屑状况好。
推荐大螺距螺纹切削使用。
当然，硬质合金刀片螺纹刀具车削加工以效率化为终目的，具体适用方法还根据相关作业要求正确选择，提醒广大朋友们正确选择方法提高生产效率。
在数控车加工时，以下几点应特别注意：
（1）对于目前我国的经济数控车床一般采用的是普通三相异步电机通过变频器实现无级变速，如果没有机械减速，往往在低速时主轴输出扭距不足，如果切削负荷过大，容易闷车，不过有的机床上带有齿轮档位很好的解决了这一问题
（2）尽可能使刀具能完成一个零件或一个工作班次的加工工作，大件精加工尤其要注意中间避免中途换刀确保刀具能一次加工完成
（3）用数控车车削螺纹时因尽可能采用较高的速度，以实现，高效生产
（4）尽可能使用G96
（5）高速度加工的基本概念就是使进给超过热传导速度，从而将切削热随铁屑排出使切削热与工件隔离，确保工件不升温或少升温，因此，高速度加工是选取很高的切削速度与高进给相匹配同时选取较小的背吃刀量
（6）注意刀尖R的补偿
